Телефон: 8 (843) 562-00-00, 8-800-70-00-562 (звонок бесплатный)
Телефон для связи:
+7 (843) 562-00-00
Или по бесплатному номеру:
8-800-70-00-562
Звоните нам по будням
с 9:00 до 18:00

Как изготавливаются алмазные диски?

Алмазные пильные диски, широчайший ассортимент которых вы можете найти по ссылке https://distar.ua/ru/catalog/diski-almaznye-dlya-ushm/, изготавливаются путем наклеивания алмазных зерен на стальной корпус диска для создания более прочного и упругого диска, который подходит для резки даже самых твердых материалов.

Как изготавливаются алмазные пильные полотна
Стальной сердечник (опорная часть)
Стальной сердечник обычно представляет собой плоский металлический диск, предназначенный для поддержки внешних сегментов. Стальной сердечник обычно крепится к сегменту, режущей части, где находится алмаз, одним из следующих методов. Тип производимого лезвия влияет на выбор метода.

Вакуумное паяное или спеченное крепление
Этот процесс часто используется для изготовления алмазных пильных полотен по более низкой цене и в больших количествах. Он лучше подходит для создания алмазных полотен, предназначенных для сухой резки более мягких материалов и оборудования малой мощности. Это связано с тем, что данный метод лучше всего подходит для создания более мелких и острых лезвий.

Лазерная сварка
Лазерная сварка создает более прочное крепление к сердечнику лезвия, что делает его идеальным для алмазных лезвий, используемых для влажной резки более твердых материалов на большую глубину и оборудования с большей мощностью. Стальные сердечники лезвий, используемые при этом методе, толще, точно отшлифованы, термообработаны и натянуты. Это означает, что они менее восприимчивы к изгибающим и деформирующим нагрузкам от более тяжелого оборудования и использования.

Связующие системы
Связка, которая удерживает алмазные частицы на месте в лезвии, создается из смеси металлических порошков. Различные металлические порошки сочетаются в определенных соотношениях для достижения определенной скорости износа. Правильно подобранная скорость износа обеспечивает удержание алмазных частиц на месте в течение времени, достаточного для достижения максимального износа. Затем они высвобождаются, обнажая следующий слой алмазных частиц.

Мягкие связки, которые быстро изнашиваются, состоят из порошков мягких металлов, таких как бронза. Они лучше всего подходят для резки таких материалов, как керамика и фарфор, которые очень твердые, но менее абразивные.

Твердые связки, которые изнашиваются медленно, состоят из твердых металлов, таких как карбид вольфрама. Они лучше всего подходят для резки таких материалов, как асфальт, которые обычно мягкие, но очень абразивные.

Помните, что противоположности притягиваются; для твердых, но менее абразивных материалов лучше использовать более мягкую связку. И наоборот, для мягких, но более абразивных материалов лучше использовать более твердую связку.